बातम्या

अलीकडील अष्टपैलुत्व आणि खर्च-प्रभावीपणामुळे अॅल्युमिनियम एक्सट्र्यूजन प्रक्रिया विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. तथापि, या प्रक्रियेमध्ये दुर्लक्ष करता येणार नाही एक महत्त्वाचा पैलू म्हणजे सहनशीलतेची पातळी. उत्पादनाच्या परिमाणांचे महत्त्व निश्चित करण्यासाठी सहिष्णुता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. कार्य आणि तंदुरुस्तीशी तडजोड न करता खर्च-प्रभावी उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी सहिष्णुतेचे योग्य संतुलन साध्य करणे आवश्यक आहे.

सहिष्णुता इतके महत्वाचे का आहेत?

ही मुख्य कारणे आहेत:

*इच्छित कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करणे

*जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य डाई पोशाख निश्चित करणे

*एक्सट्रूझनचा इच्छित आकार तयार करण्याची क्षमता, ज्याचा प्रभाव प्रोफाइलच्या जटिलतेमुळे होतो आणि तो खुला किंवा बंद आहे की नाही

*शीतकरण, रन-आउट साइड आणि स्टार्ट-अप तापमान यासारख्या आवश्यक प्रेस तांत्रिक परिस्थितीची स्थापना करणे

सहिष्णुतेवर काय परिणाम होतो?

अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन त्याच्या सामर्थ्यासाठी आणि विश्वासार्हतेसाठी व्यापकपणे ओळखले जाते. अॅल्युमिनियमवर उष्णता लागू करून आणि विशिष्ट आकारासह मरण्याद्वारे त्यास ढकलून, इच्छित प्रोफाइल प्राप्त केले जाते. तथापि, असंख्य घटक आहेत जे एक्सट्रूडेड प्रोफाइलच्या सहनशीलतेवर परिणाम करू शकतात.

1, प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या मिश्र धातुचे घटकः प्रत्येक मिश्र धातुला विशिष्ट उत्पादन पद्धतीची आवश्यकता असते आणि शीतकरण प्रक्रिया प्रोफाइलला आकार देण्यासाठी आणि सहिष्णुता निश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. काही मिश्र धातुंना कमीतकमी शीतकरणाची आवश्यकता असू शकते, तर इतरांना अधिक व्यापक शीतकरण आवश्यक असते, अगदी हवेऐवजी पाण्याचा वापर देखील असतो. अधिक आव्हानात्मक मिश्रधातू निर्बंध लादू शकतात आणि अचूक सहिष्णुता प्राप्त करणे अधिक कठीण बनवू शकते.

२, रासायनिक घटक: जड मिश्र धातुंमध्ये बर्‍याचदा मॅंगनीज, जस्त, लोह, तांबे आणि व्हॅनॅडियम सारख्या घटक असतात. उदाहरणार्थ, ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील क्रॅश-शोषक मिश्रधातूसाठी व्हॅनिडियम महत्त्वपूर्ण आहे. हे घटक एक्सट्रूझनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मरणांच्या पोशाखांवर लक्षणीय परिणाम करू शकतात, ज्यामुळे प्रोफाइलच्या परिमाणांवर, विशेषत: सहनशीलतेवर परिणाम होतो. दीर्घ कालावधीसाठी मृत्यूचा वापर कायम असल्याने, प्रोफाइलच्या परिमाणांमध्ये विचलन वाढू शकते.

3, अॅल्युमिनियम तापमान: वाढीव विस्तार आणि सामग्रीच्या मऊपणामुळे उच्च तापमानामुळे अॅल्युमिनियमच्या बाहेरील भागांमध्ये जास्त सहनशीलता येऊ शकते.

,, मायक्रो-स्ट्रक्चर: धान्य आकार आणि अभिमुखता यासारख्या अ‍ॅल्युमिनियमची सूक्ष्म रचना यांत्रिक गुणधर्म आणि मितीय स्थिरतेवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे एक्सट्रुडेड अ‍ॅल्युमिनियम उत्पादनांच्या सहनशीलतेवर परिणाम होतो.

5, डाय डिझाइनः डायड डिझाइन तापमान वितरण, धातूचा प्रवाह आणि शीतकरण दर यासारख्या एक्सट्रूझन प्रक्रिया पॅरामीटर्स नियंत्रित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हे घटक अंतिम परिमाण आणि अॅल्युमिनियम एक्सट्रेशन्सच्या सहनशीलतेवर परिणाम करतात.

Ex. एक्सट्र्यूजन वेग ulation एक्सट्र्यूजन गती शीतकरण दर आणि धातूच्या प्रवाहावर परिणाम करून अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनच्या सहनशीलतेवर परिणाम करते, ज्यामुळे अंतिम उत्पादनाच्या परिमाण आणि सहनशीलतेत फरक होऊ शकतो.

7, शीतकरण: शीतकरण सॉलिडिफिकेशनचे दर नियंत्रित करून अॅल्युमिनियम एक्सट्र्यूजनच्या सहनशीलतेवर परिणाम करते, जे अंतिम उत्पादनाचे आकार, आकार आणि सहनशीलतेची मितीय स्थिरता आणि सुसंगततेवर परिणाम करते.

एकंदरीत, अंतिम प्रोफाइलमध्ये अचूक सहिष्णुता साध्य करण्यासाठी अ‍ॅल्युमिनियम एक्सट्र्यूजन प्रक्रियेदरम्यान मिश्र धातु घटक, रासायनिक घटक, तापमान आणि शीतकरण पद्धतींचे परिणाम समजून घेणे आणि विचार करणे आवश्यक आहे. आपण अ‍ॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छित असल्यास, मोकळ्या मनानेआमच्याशी संपर्क साधा.