मिश्रधातू आणि सहिष्णुता यांच्यातील दुवा

ॲल्युमिनियम ॲल्युमिनियम आहे, बरोबर? बरं, होय. परंतु शेकडो भिन्न ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहेत. मिश्रधातूच्या निवडीचा काळजीपूर्वक विचार करून आपला प्रकल्प सुरू करणे महत्त्वाचे आहे. हे आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे.

6060 किंवा 6063 सारखे सहज बाहेर काढता येण्याजोगे मिश्रधातू आहेत आणि 6005 आणि 6082 सारखे थोडे कमी एक्सट्रूडेबल मिश्रधातू आहेत. आणि ते मजबूत मिश्रधातूंपर्यंत धावतात ज्यांना बाहेर काढणे आणि स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांपर्यंत पोहोचणे कठीण आहे.

उच्च वर्गीकरण असलेले मिश्र धातु अधिक मजबूत आहेत, परंतु ते अधिक महाग आहेत. त्या कारणास्तव, मिश्रधातूच्या निवडीचा काळजीपूर्वक विचार करून आपला प्रकल्प सुरू करणे महत्त्वाचे आहे.

मिश्रधातूचे घटक उत्पादन प्रक्रियेवर परिणाम करतात

प्रत्येक प्रकारच्या मिश्रधातूसाठी एक विशिष्ट उत्पादन पद्धत आहे. एक्सट्रूझन प्रक्रियेनंतर एका मिश्रधातूला थोडेसे थंड करण्याची गरज असते, तर दुसऱ्याला हवा थंड होण्याऐवजी पाण्यापर्यंत वाढवण्याची जास्त गरज असते. या कूलिंग पद्धतींचा सहिष्णुतेवर आणि प्रोफाइलला विशिष्ट आकार देण्याच्या क्षमतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो – आणि निर्बंध निर्माण करतात, विशेषत: बाहेर काढणे अधिक कठीण असलेल्या मिश्रधातूंसाठी.

आणि मग मिश्रधातूमध्ये रासायनिक घटक असतात. विशेषतः जड मिश्रधातूंमध्ये मँगनीज, जस्त, लोह, तांबे आणि व्हॅनेडियम यासारखे घटक कमी किंवा जास्त प्रमाणात आढळतात. कार उद्योगात आढळणाऱ्या क्रॅश-शोषक मिश्रधातूंसाठी व्हॅनेडियम महत्त्वाचे आहे. हे जड घटक देखील डायजच्या परिधानांवर लक्षणीय परिणाम करतात आणि परिणामी, ते प्रोफाइलच्या परिमाणांवर प्रभाव टाकतात - विशेषत: सहिष्णुतेवर - जास्त विचलनासह डाय जितका जास्त काळ टिकतो.

सहिष्णुता महत्वाची आहे

सहिष्णुता इतकी महत्त्वाची का आहे? ही मुख्य कारणे आहेत:

• इच्छित कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करणे
• जास्तीत जास्त अनुज्ञेय डाय पोशाख निश्चित करणे
• एक्सट्रूजनचा इच्छित आकार तयार करण्याची क्षमता, जी प्रोफाइलच्या जटिलतेने प्रभावित आहे आणि ते उघडे किंवा बंद आहे.
• आवश्यक प्रेस तांत्रिक परिस्थिती, जसे की कूलिंग, रन-आउट साइड आणि स्टार्ट-अप तापमान स्थापित करणे