मिश्रधातू आणि सहनशीलता यांच्यातील दुवा

अॅल्युमिनियम म्हणजे अॅल्युमिनियमच असते ना? हो. पण शेकडो वेगवेगळ्या अॅल्युमिनियम मिश्रधातू आहेत. तुमचा प्रकल्प सुरू करताना मिश्रधातूची निवड काळजीपूर्वक विचारात घेणे महत्त्वाचे आहे. तुम्हाला हे माहित असणे आवश्यक आहे.

६०६० किंवा ६०६३ सारखे सहज बाहेर काढता येणारे मिश्रधातू आहेत आणि ६००५ आणि ६०८२ सारखे थोडे कमी बाहेर काढता येणारे मिश्रधातू आहेत. आणि ते अशा मजबूत मिश्रधातूंइतके आहेत जे बाहेर काढणे कठीण आहे आणि स्टीलच्या यांत्रिक गुणधर्मांइतके जवळ येतात.

उच्च वर्गीकरण असलेले मिश्रधातू अधिक मजबूत असतात, परंतु ते अधिक महाग देखील असतात. त्या कारणास्तव, मिश्रधातूची निवड काळजीपूर्वक विचारात घेऊन तुमचा प्रकल्प सुरू करणे महत्त्वाचे आहे.

मिश्रधातूचे घटक उत्पादन प्रक्रियेवर परिणाम करतात

प्रत्येक प्रकारच्या मिश्रधातूसाठी एक विशिष्ट उत्पादन पद्धत असते. एका मिश्रधातूला बाहेर काढल्यानंतर फक्त थोडे थंड होण्याची आवश्यकता असते, तर दुसऱ्या मिश्रधातूला जास्त थंड होण्याची आवश्यकता असते, जे हवेतील थंड होण्याऐवजी पाण्यापर्यंत देखील पसरते. या थंड होण्याच्या पद्धती सहनशीलतेवर आणि प्रोफाइलला विशिष्ट आकार देण्याच्या क्षमतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडतात - आणि निर्बंध निर्माण करतात, विशेषतः ज्या मिश्रधातूंना बाहेर काढणे अधिक कठीण असते त्यांच्यासाठी.

आणि मग मिश्रधातूमध्ये असलेले रासायनिक घटक असतात. विशेषतः जड मिश्रधातूंमध्ये मॅंगनीज, जस्त, लोह, तांबे आणि व्हॅनेडियम हे घटक कमी-अधिक प्रमाणात आढळतात. कार उद्योगात आढळणाऱ्या क्रॅश-अ‍ॅब्सॉर्बिंग मिश्रधातूंसाठी व्हॅनेडियम महत्त्वाचे आहे. हे जड घटक डायजच्या झीजवर देखील लक्षणीय परिणाम करतात आणि परिणामी, ते प्रोफाइलच्या परिमाणांवर - विशेषतः सहनशीलतेवर - प्रभाव पाडतात, डाय जितका जास्त काळ जागेवर राहील तितका जास्त विचलन होतो.

सहनशीलता महत्त्वाची आहे.

सहिष्णुता इतकी महत्त्वाची का आहे? ही मुख्य कारणे आहेत:

• इच्छित कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करणे
• जास्तीत जास्त परवानगीयोग्य डाई वेअर निश्चित करणे
• प्रोफाइलच्या जटिलतेमुळे आणि ते उघडे आहे की बंद आहे यावर परिणाम होऊन एक्सट्रूजनचा इच्छित आकार तयार करण्याची क्षमता.
• आवश्यक प्रेस तांत्रिक परिस्थिती स्थापित करणे, जसे की कूलिंग, रन-आउट साइड आणि स्टार्ट-अप तापमान