बातम्या

१. अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनचे तत्व

एक्सट्रूजन ही एक एक्सट्रूडिंग प्रक्रिया पद्धत आहे जी कंटेनरमधील (एक्सट्रूजन सिलेंडर) धातूच्या बिलेटवर बाह्य शक्ती लादते आणि इच्छित विभाग आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी ते एका विशिष्ट डाय होलमधून बाहेर काढते.

२. अॅल्युमिनियम एक्सट्रूडरचा घटक

एक्सट्रूडरमध्ये फ्रेम, फ्रंट कॉलम फ्रेम, एक्सपेंशन कॉलम, एक्सट्रूजन सिलेंडर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल अंतर्गत हायड्रॉलिक सिस्टम असते आणि ते मोल्ड बेस, थिंबल, स्केल प्लेट, स्लाइड प्लेट इत्यादींनी सुसज्ज असते.

३. अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन पद्धतीचे वर्गीकरण

एक्सट्रूजन सिलेंडरमधील धातूच्या प्रकारानुसार: ताण आणि ताण स्थितीची दिशा, एक्सट्रूजन, स्नेहन स्थिती, एक्सट्रूजन तापमान, एक्सट्रूजन गती किंवा प्रगत संरचनेचे प्रकार, रिक्त किंवा उत्पादन प्रकाराचा आकार आणि संख्या, पॉझिटिव्ह एक्सट्रूजन, बॅकवर्ड एक्सट्रूजन, (प्लेन स्ट्रेन एक्सट्रूजन, अ‍ॅक्सिसिमेट्रिक डिफॉर्मेशन एक्सट्रूजन, जनरल थ्री-डायमेन्शनल डिफॉर्मेशन एक्सट्रूजनसह) लॅटरल एक्सट्रूजन, ग्लास ल्युब्रिकेटिंग एक्सट्रूजन, हायड्रोस्टॅटिक एक्सट्रूजन, कंटिन्युअस एक्सट्रूजन इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

४. अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनचे फॉरवर्ड थर्मल डिफॉर्मेशन

बहुतेक हॉट डिफॉर्मेशन अॅल्युमिनियम उत्पादन उपक्रम इच्छित विभाग आणि आकारासह सुसंगत अॅल्युमिनियम प्रोफाइल मिळविण्यासाठी विशिष्ट डाय (फ्लॅट डाय, कोन डाय, शंट डाय) द्वारे फॉरवर्ड हॉट डिफॉर्मेशन एक्सट्रूजन पद्धत स्वीकारतात.

फॉरवर्ड एक्सट्रूजन प्रक्रिया सोपी आहे, उपकरणांची आवश्यकता जास्त नाही, धातूची विकृती क्षमता जास्त आहे, उत्पादन श्रेणी विस्तृत आहे, अॅल्युमिनियमची कार्यक्षमता नियंत्रित करण्यायोग्य आहे, उत्पादन लवचिकता मोठी आहे आणि साचा राखणे आणि सुधारणे सोपे आहे.

दोष म्हणजे आतील अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन ट्यूबमधून पृष्ठभागावरील घर्षण, ऊर्जेचा वापर जास्त, घर्षण सिलेंडरमुळे कास्टिंग उष्णता निर्माण करणे सोपे होते आणि प्रोफाइल अस्थिरता वाढते, फिनिशिंग उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी होते, अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु एक्सट्रूजन गती मर्यादित होते, एक्सट्रूजन डायचा वेगवान पोशाख आणि सेवा आयुष्य, असमान उत्पादने.

५. गरम विकृती अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचा प्रकार, कामगिरी आणि वापर

हॉट डिफॉर्मेशन अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे प्रकार कामगिरी आणि अनुप्रयोगांनुसार 8 श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत, त्यांची कामगिरी आणि वापर भिन्न आहेत:

१) शुद्ध अॅल्युमिनियम (एल मालिका) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड १००० मालिका शुद्ध अॅल्युमिनियमशी संबंधित.

औद्योगिक शुद्ध अॅल्युमिनियम, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता, गंज प्रतिरोधकता, पृष्ठभागावरील उपचार आणि विद्युत चालकता, परंतु कमी ताकद, घरगुती वस्तू, विद्युत उत्पादने, औषध आणि अन्न पॅकेजिंग, प्रसारण आणि वितरण साहित्य इत्यादींमध्ये वापरले जाते.

२) ड्युरल्युमिन (Ly) हे आंतरराष्ट्रीय ब्रँड २००० अल-क्यू (अ‍ॅल्युमिनियम-तांबे) मिश्रधातूशी सुसंगत आहे.

मोठ्या घटकांमध्ये, आधारांमध्ये वापरलेले, उच्च घन सामग्री, कमी गंज प्रतिकार.

३) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड ३००० अल-एमएन (अ‍ॅल्युमिनियम मॅंगनीज) मिश्रधातूशी सुसंगत गंजरोधक अॅल्युमिनियम (LF).

उष्णता उपचार मजबूत केले जात नाही, मशीनीबिलिटी, गंज प्रतिरोधकता आणि शुद्ध अॅल्युमिनियम, ताकद सुधारली आहे, चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, दैनंदिन गरजा, बांधकाम साहित्य, उपकरणे आणि इतर पैलूंमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

४) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड ४००० अल-सी मिश्रधातूशी संबंधित विशेष अॅल्युमिनियम (LT).

प्रामुख्याने वेल्डिंग मटेरियल, कमी वितळण्याचा बिंदू (५७५-६३० अंश), चांगली तरलता.

५) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड ५०००Al-Mg (अॅल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम) मिश्रधातूशी सुसंगत अँटी-रस्ट अॅल्युमिनियम (LF).

उष्णता उपचार मजबूत होत नाही, गंज प्रतिकार, वेल्डेबिलिटी, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची चमक, Mg सामग्रीच्या नियंत्रणाद्वारे, मिश्रधातूचे वेगवेगळे ताकद स्तर मिळवता येतात. सजावटीच्या साहित्यासाठी कमी पातळी, प्रगत उपकरणे; जहाजे, वाहने, बांधकाम साहित्यासाठी मिडियम पातळी; जहाजे आणि वाहनांच्या रासायनिक संयंत्रांमध्ये वेल्डिंग घटकांसाठी उच्च पातळी वापरली जाते.

६) ६०००Al-Mg-Si मिश्रधातू.

Mg2Si पर्जन्यमान कडक करणारी उष्णता उपचार मिश्रधातूला मजबूत करू शकते, चांगले गंज प्रतिरोधक क्षमता, मध्यम शक्ती, उत्कृष्ट थर्मल कार्यक्षमता, म्हणून ते एक्सट्रूजन मटेरियल म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, चांगली फॉर्मेबिलिटी, उच्च कडकपणा शमन करून मिळवता येतो. हे प्रोफाइल बांधण्यात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि उद्योगातील मुख्य सामग्री स्रोत आहे.

७) सुपरहार्ड अॅल्युमिनियम (LC) हे आंतरराष्ट्रीय ब्रँड ७०००Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) उच्च-शक्तीचे अॅल्युमिनियम मिश्रधातू आणि वेल्डिंग घटकांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या Al-Zn-Mg मिश्रधातूशी सुसंगत आहे, ज्यामध्ये उच्च शक्ती, उत्कृष्ट वेल्डिंग आणि शमन कार्यक्षमता आहे, परंतु कमी ताण गंज आणि क्रॅक प्रतिरोधकता आहे, जी योग्य उष्णता उपचाराने सुधारणे आवश्यक आहे. पहिले प्रामुख्याने विमान आणि क्रीडा वस्तूंसाठी वापरले जाते, तर नंतरचे प्रामुख्याने रेल्वे वाहनांच्या स्ट्रक्चरल मटेरियल वेल्डिंगसाठी वापरले जाते.

८) ८००० (अल-ली) अॅल्युमिनियम-लिथियम मिश्रधातू.

सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे घनता ७०००-मालिकेपेक्षा ८%-९% कमी आहे, उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, हलके वजन, ही मालिका विकासाधीन आहे (जटिल परिस्थितीत अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची क्षय विरोधी क्षमता पूर्णपणे जिंकलेली नाही), प्रामुख्याने विमान, क्षेपणास्त्रे, इंजिन आणि इतर लष्करी अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते.