बातम्या

1. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझनचे तत्त्व

एक्सट्रूझन ही एक एक्सट्रूडिंग प्रक्रिया पद्धत आहे जी कंटेनरमधील मेटल बिलेटवर (एक्सट्रूझन सिलेंडर) बाह्य शक्ती लादते आणि इच्छित विभाग आकार आणि आकार मिळविण्यासाठी विशिष्ट डाय होलमधून बाहेर पडते.

2. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूडरचा घटक

एक्सट्रूडर फ्रेम, फ्रंट कॉलम फ्रेम, एक्स्पान्शन कॉलम, एक्स्ट्रुजन सिलेंडर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल अंतर्गत हायड्रॉलिक सिस्टीमने बनलेला आहे आणि मोल्ड बेस, थंबल, स्केल प्लेट, स्लाइड प्लेट इत्यादींनी सुसज्ज आहे.

3. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन पद्धतीचे वर्गीकरण

एक्सट्रूझन सिलेंडरमधील धातूच्या प्रकारानुसार: ताण आणि ताण स्थितीची दिशा, एक्सट्रूजन, स्नेहन स्थिती, एक्सट्रूजन तापमान, एक्सट्रूझन गती किंवा प्रगत संरचनाचे प्रकार, आकार आणि क्र. रिक्त किंवा उत्पादनाच्या प्रकाराचे, सकारात्मक एक्सट्रूजन, बॅकवर्ड एक्सट्रूजन, (प्लेन स्ट्रेन एक्सट्रूजन, अक्षसिमेट्रिक विरूपण एक्सट्रूजन, सामान्य त्रि-आयामी विरूपण एक्सट्रूजनसह) पार्श्व एक्सट्रूझन, ग्लास स्नेहन एक्सट्रूजन, हायड्रोस्टॅटिक एक्सट्रूजन, सतत एक्सट्रूजन आणि याप्रमाणे विभागले जाऊ शकते. वर

4. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजनचे थर्मल विरूपण फॉरवर्ड करा

हॉट डिफोर्मेशन ॲल्युमिनियम प्रोडक्शन एंटरप्राइजेसपैकी बहुसंख्य फॉरवर्ड हॉट डिफोर्मेशन एक्सट्रूजन पद्धतीचा अवलंब विशिष्ट डाय (फ्लॅट डाय, कोन डाय, शंट डाय) द्वारे इच्छित विभाग आणि आकारासह सुसंगत ॲल्युमिनियम प्रोफाइल मिळविण्यासाठी करतात.

फॉरवर्ड एक्सट्रूझन प्रक्रिया सोपी आहे, उपकरणांची आवश्यकता जास्त नाही, धातूची विकृती क्षमता जास्त आहे, उत्पादन श्रेणी विस्तृत आहे, ॲल्युमिनियम कार्यप्रदर्शन नियंत्रित करण्यायोग्य आहे, उत्पादन लवचिकता मोठी आहे आणि साचा राखणे आणि सुधारणे सोपे आहे.

दोष आतील ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन ट्यूबच्या पृष्ठभागाच्या घर्षणासह आहे, ऊर्जेचा वापर जास्त आहे, घर्षण सिलिंडर कास्टिंग हीट करणे सोपे आहे, आणि प्रोफाइल अस्थिरता वाढवते, फिनिशिंग उत्पादनाची कार्यक्षमता कमी करते, ॲल्युमिनियम आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु बाहेर काढण्याची गती मर्यादित करते, प्रवेगक एक्सट्रूजन डाय, असमान उत्पादने परिधान आणि सेवा जीवन.

5. गरम विकृती ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचा प्रकार, कार्यप्रदर्शन आणि वापर

हॉट डिफॉर्मेशन ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे प्रकार कामगिरी आणि अनुप्रयोगांनुसार 8 श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत, त्यांची कार्यक्षमता आणि वापर भिन्न आहेत:

1) शुद्ध ॲल्युमिनियम (L मालिका) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 1000 मालिका शुद्ध ॲल्युमिनियमशी संबंधित.

औद्योगिक शुद्ध ॲल्युमिनियम, उत्कृष्ट यंत्रक्षमता, गंज प्रतिरोधकता, पृष्ठभाग उपचार आणि विद्युत चालकता, परंतु कमी ताकद, घरगुती वस्तू, इलेक्ट्रिकल उत्पादने, औषध आणि अन्न पॅकेजिंग, प्रसारण आणि वितरण साहित्य इ.

2) Duralumin (Ly) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 2000 Al-Cu (ॲल्युमिनियम-तांबे) मिश्र धातुशी संबंधित आहे.

मोठ्या घटकांमध्ये वापरले जाते, समर्थन, उच्च Cu सामग्री, खराब गंज प्रतिकार.

3) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 3000 Al-Mn (ॲल्युमिनियम मँगनीज) मिश्र धातुशी संबंधित गंज-प्रूफ ॲल्युमिनियम (LF).

उष्णता उपचार मजबूत केले जात नाही, यंत्रक्षमता, गंज प्रतिकार आणि शुद्ध ॲल्युमिनियम, सामर्थ्य सुधारले गेले आहे, चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, दैनंदिन गरजा, बांधकाम साहित्य, उपकरणे आणि इतर पैलूंमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

4) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 4000 अल-सी मिश्र धातुशी संबंधित स्पेशल ॲल्युमिनियम (LT).

मुख्यतः वेल्डिंग सामग्री, कमी हळुवार बिंदू (575-630 अंश), चांगली तरलता.

5) अँटी-रस्ट ॲल्युमिनियम (LF) आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 5000Al-Mg (ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम) मिश्र धातुशी संबंधित.

उष्णता उपचार मजबूत होत नाही, गंज प्रतिरोधकता, वेल्डेबिलिटी, उत्कृष्ट पृष्ठभागाची तकाकी, एमजी सामग्रीच्या नियंत्रणाद्वारे, मिश्रधातूच्या विविध ताकद पातळी प्राप्त करू शकतात. सजावटीच्या साहित्यासाठी कमी पातळी, प्रगत उपकरणे; जहाजे, वाहने, बांधकाम साहित्यासाठी मध्यम पातळी; जहाजे आणि वाहनांच्या रासायनिक वनस्पतींमध्ये वेल्डिंग घटकांसाठी उच्च पातळी वापरली जाते.

6) 6000Al-Mg-Si मिश्रधातू.

Mg2Si पर्जन्य कडक होणे हीट ट्रीटमेंट मिश्रधातूला बळकट करू शकते, चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता, मध्यम ताकद, उत्कृष्ट थर्मल कार्यक्षमता, म्हणून ते एक्सट्रूजन सामग्री म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, चांगली फॉर्मेबिलिटी, उच्च कडकपणा शमन करून मिळवता येते. हे प्रोफाइल तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि उद्योगातील मुख्य सामग्री स्त्रोत आहे.

7) सुपरहार्ड ॲल्युमिनियम (LC) हे आंतरराष्ट्रीय ब्रँड 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) उच्च-शक्तीचे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि वेल्डिंग घटकांसाठी वापरले जाणारे Al-Zn-Mg मिश्र धातु यांच्याशी सुसंगत आहे, ज्यात उच्च शक्ती आहे, उत्कृष्ट वेल्डिंग आणि शमन कार्यप्रदर्शन, परंतु खराब ताण गंज आणि क्रॅक प्रतिरोध, जे योग्य प्रकारे सुधारणे आवश्यक आहे उष्णता उपचार. पूर्वीचा वापर मुख्यत्वे विमान आणि खेळाच्या वस्तूंसाठी केला जातो, तर नंतरचा मुख्यतः रेल्वे वाहनांच्या स्ट्रक्चरल साहित्य वेल्डिंगसाठी वापरला जातो.

8) 8000 (अल-ली) ॲल्युमिनियम-लिथियम मिश्र धातु.

सर्वात मोठे वैशिष्ट्य म्हणजे घनता 7000-मालिका पेक्षा 8%-9% कमी आहे, उच्च कडकपणा, उच्च शक्ती, हलके वजन, ही मालिका विकसित होत आहे (जटिल परिस्थितीत ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची क्षयविरोधी क्षमता पूर्णपणे जिंकलेली नाही. ), प्रामुख्याने विमान, क्षेपणास्त्र, इंजिन आणि इतर लष्करी अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.