बातम्या

अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन ही एक अत्यंत कार्यक्षम आणि बहुमुखी उत्पादन प्रक्रिया आहे जी विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइलसह घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेच्या केंद्रस्थानी सर्वात महत्वाच्या घटकांपैकी एक आहे:एक्सट्रूजन डाय. हे अचूक-इंजिनिअर केलेले साधन प्रचंड दबावाखाली अॅल्युमिनियमला ​​आकार देते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता, पृष्ठभागाची समाप्ती आणि परिमाण अचूकता निश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते.

अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन डाय म्हणजे काय?

एक्सट्रूजन डाय हे एक खास डिझाइन केलेले स्टील टूल आहे ज्यामध्ये विशिष्टडाय ओपनिंगजे उच्च दाबाखाली अॅल्युमिनियम जबरदस्तीने बाहेर काढताना त्याला आकार देते. बॅकर, बोल्स्टर्स आणि सब-बोल्स्टर्स सारख्या सपोर्ट टूल्ससह, डाय एक्सट्रूझन दरम्यान योग्य संरेखन आणि संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते.

एक्सट्रूजन डायचे प्रकार

इच्छित प्रोफाइल भूमितीवर आधारित एक्सट्रूजन डायचे तीन मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते:

1. सॉलिड डायज

कोणत्याही पोकळीशिवाय प्रोफाइल तयार करण्यासाठी वापरले जाते — जसे की बार, अँगल किंवा चॅनेल.

● घटक:

○डाय प्लेट: अंतिम प्रोफाइलसाठी आकाराचे छिद्र समाविष्ट आहे.

○पाठीचा कणा: फासेमागे आधार देतो.

○फीडर प्लेट (पर्यायी): साहित्य प्रवाहाचे मार्गदर्शन करण्यास मदत करते.

2. पोकळ डाईज

नळ्या किंवा खिडकीच्या चौकटींसारख्या अंतर्गत पोकळी असलेल्या प्रोफाइलसाठी डिझाइन केलेले.

●घटक:

○मँड्रेल (किंवा कोर): अंतर्गत पोकळी तयार करते.

○डाय कॅप: बाह्य आकार तयार करते आणि मँडरेलला जागी धरते.

○पाठीराखा: स्ट्रक्चरल सपोर्ट आणि उष्णता व्यवस्थापन प्रदान करते.

3. अर्ध-पोकळ डाईज

अंशतः बंद पोकळी असलेल्या प्रोफाइलसाठी वापरले जाते — ज्यामध्ये घन आणि पोकळ विभागांची वैशिष्ट्ये एकत्र केली जातात. हे भिंतींच्या जाडीत बदल असलेल्या जटिल भूमितींसाठी आदर्श आहेत.

बाहेर काढण्याची प्रक्रिया आणि डायचे कार्य

मुख्य एक्सट्रूजन चरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

1.बिलेट प्रीहीटिंग:
प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यासाठी अॅल्युमिनियम बिलेट्स ३७०-५००°C (७००-९३०°F) पर्यंत गरम केले जातात.

2.लोडिंग आणि एक्सट्रूजन:
बिलेट कंटेनरमध्ये भरले जाते आणि एक हायड्रॉलिक रॅम (१,००० ते १५,००० टन दाबासह) ते डायमधून ढकलते.

3.प्रोफाइल निर्मिती:
बाहेर पडताना अॅल्युमिनियम डाय ओपनिंगचा आकार घेतो, ज्यामुळे आवश्यक प्रोफाइल तयार होते.

4.थंड करणे, कटिंग करणे आणि फिनिशिंग:
प्रोफाइल थंड केले जातात, ताणले जातात, लांबीने कापले जातात आणि त्यांच्यावर अ‍ॅनोडायझिंग किंवा पावडर कोटिंग सारखे पृष्ठभाग फिनिशिंग केले जाऊ शकते.

या संपूर्ण प्रक्रियेत,डाय आकाराची अचूकता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करते.

डाई-संबंधित सहनशीलता आणि भिंतीची जाडी नियंत्रण

अचूकता महत्त्वाची आहे. अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन सहनशीलता यावर अवलंबून असते:

●प्रोफाइल आकार आणि जटिलता

●भिंतीची जाडी(खूप पातळ भिंती अडचण वाढवतात)

●कालांतराने डाई झीज

●भिंतीची जाडीविशेषत: नवीन डायजवर थोडेसे बदलू शकतात — सुरुवातीचे एक्सट्रूझन थोडे पातळ असू शकतात, परंतु वापरासह, डायज स्थिर होतात आणि नाममात्र डिझाइनशी चांगले जुळतात. म्हणूनचत्यानंतरच्या बॅचेसअनेकदा थोडे जाड आणि अधिक सुसंगत परिणाम दाखवतात.

सामान्य सहनशीलता आंतरराष्ट्रीय मानकांद्वारे नियंत्रित केली जाते जसे कीएन ७५५-९किंवाएए (अ‍ॅल्युमिनियम असोसिएशन)तपशील.

डाई पृष्ठभाग उपचार आणि देखभाल

कामगिरी आणि आयुष्यमान सुधारण्यासाठी, एक्सट्रूजन डायजमध्ये अनेकदा खालील गोष्टींचा समावेश असतो:

नायट्राइडिंग

पृष्ठभाग कडक होण्याची प्रक्रिया जी डाय पृष्ठभागावर नायट्रोजन पसरवते, ज्यामुळे कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध वाढतो - उच्च दाब आणि तापमान हाताळण्यासाठी आवश्यक.

डाय प्रीहीटिंग (डाय कुकिंग)

"" म्हणूनही ओळखले जाते.煲模(बाओ मो)"चिनी भाषेत, ही पद्धत थर्मल शॉक कमी करण्यासाठी आणि धातूच्या प्रवाहाची सुसंगतता सुधारण्यासाठी एक्सट्रूझनपूर्वी डाय हळूहळू गरम करते.

सामान्य मृत्यू आव्हाने आणि प्रतिबंधात्मक पद्धती

✅ झीज आणि फाडणे

उच्च दाब आणि तापमानामुळे हळूहळू झीज होते.नियमित तपासणी, पुन्हा पॉलिशिंग आणि पुन्हा नायट्राइडिंगआयुष्य वाढवा.

✅ पृष्ठभागावरील दोष

ओरखडे, डाई लाईन्स किंवा जमाव पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात. दिनचर्याडाई क्लिनिंगआणिपृष्ठभाग उपचारदोष कमी करण्यास मदत करा.

✅ थर्मल व्यवस्थापन

असमान गरम किंवा थंड केल्याने दोष किंवा फाटणे होते. योग्य इन्सुलेशन आणि नियंत्रित प्रीहीटिंग महत्वाचे आहे.

✅ संरेखन आणि आधार

खराब संरेखनामुळे मितीय त्रुटी आणि लवकर बिघाड होतो. नियतकालिकपुनर्कॅलिब्रेशनआणिदेखभालअचूकतेसाठी आवश्यक आहेत.

 अ‍ॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनमध्ये डाईज का महत्त्वाचे असते

चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेले, व्यवस्थित देखभाल केलेले एक्सट्रूजन डाय थेट परिणाम करते:

●मितीय अचूकता

●प्रोफाइलची जटिलता

●बाहेर काढण्याचा वेग

●पृष्ठभाग पूर्ण करणे

●एकूण उत्पादन किंमत आणि सातत्य

सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेचे निकाल मिळविण्यासाठी योग्य डाय प्रकार निवडणे, भिंतीच्या जाडीचे व्यवस्थापन समजून घेणे आणि मजबूत प्रतिबंधात्मक देखभाल पद्धती लागू करणे आवश्यक आहे.

एक विश्वासार्ह कस्टम डाय आणि एक्सट्रुजन पार्टनर शोधत आहात?

[तुमच्या कंपनीचे नाव] येथे, आम्ही अचूक अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनमध्ये विशेषज्ञ आहोत आणि यासाठी पूर्ण समर्थन देतोकस्टम डाय डेव्हलपमेंट, प्रोफाइल ऑप्टिमायझेशन, आणिजीवनचक्र व्यवस्थापन. तुम्ही घन, पोकळ किंवा जटिल हायब्रिड प्रोफाइल तयार करत असलात तरी, आमची अभियांत्रिकी टीम तज्ञांच्या माहिती आणि विश्वासार्ह उत्पादनात मदत करण्यास तयार आहे.

आजच आमच्याशी संपर्क साधायोग्य एक्सट्रूजन सोल्यूशन्ससह आम्ही तुमच्या डिझाईन्सना कसे जिवंत करू शकतो याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी.

ईमेल: will.liu@अॅल्युमिनियम-आर्टिस्ट.कॉम               

वेबसाइट: www.अॅल्युमिनियम-आर्टिस्ट.कॉम

पत्ता::Pingguo औद्योगिक क्षेत्र, Baise सिटी, Guangxi, चीन